汽车,航空航天,军工,风电,医疗器械行业机床，尤其是数控机床的需求，无论是数量还是质量都有显著增长。而我国现在有世界第一的汽车工业，但汽车工业从国外引进的高效生产线，所用的刀具大部分是进口的，国产刀具替代进口的潜力很大。从机械制造业的技术趋势来看，汽车、机床、造船、发电设备等不仅产量增长，而产品的技术水平也在不断提高。今后我国工厂中高效数控机床的比重也将不断增加，高效先进的刀具的需求量更将迅速增加。
机床行业整体发展除了受到国内工业制造业市场需求影响之外，技术含量的提升也对其发展有着非比寻常的意义。
我国目前正处于对传统生产方式进行现代化改进阶段，不论是铁路、电站、船舶制造、航空航天等工程建设，还是汽车、工程机械、军工行业，均需要大量的高端机床来支撑。我国高档重型数控机床95%依赖国外进口，目前我国的机床铸造产业已经进入了发展的攻坚时期，在这个时期，创新已经成为推动机床铸造产业发展的新动力。
据最新消息显示，我国目前已在两项数控关键技术上取得了突破，它们分别是作为“高档数控机床与基础制造装备”国家科技重大专项的重要内容，大型关键件模锻工艺技术、大型高质量铸件的材料冶炼与成型控制技术。这两项专项课题此时获得重大进展与突破。对于我国目前一直混迹于低端机床制造领域的机床产业明显有着积极推动作用。
据悉，攻坚时期的机床铸造产业同时也是其从大到强的一个过程，也是我国机床铸造产业由量变走向质变的阶段，这个时期对其行业发展相当重要。同时，“十二五”规划中对我国机床铸造产业也提出了明确的目标，即到2015年，机床铸造产业要实现工业总产值8000亿元。近年来机床铸造产业之所以高速增长，除国家政策的引导外，一个重要原因在于机床铸造产业已经基本由市场配置资源，其市场竞争力也大大提高。
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